Com queda de 4,1% na produção de bens de capital e PMI em terreno de contração, especialista orienta indústrias a revisar maquinário, renegociar fornecedores e monitorar custo unitário semanal

A produção industrial brasileira recuou 0,6% em agosto na comparação com julho, acumulando a terceira retração em quatro meses, segundo dados da Pesquisa Industrial Mensal (PIM) do Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística (IBGE). Em relação a agosto do ano anterior, o recuo foi de 1,2%, embora o setor ainda sustente uma leve expansão acumulada de 0,8% no balanço dos primeiros oito meses do ano.

O sinal de alerta para a atividade produtiva é amplificado pela queda nos investimentos em maquinário: a fabricação de bens de capital encolheu 4,1% no confronto anual e acumula baixa de 5,3% em 2026. A desaceleração prosseguiu em setembro, mês em que o Índice de Gerentes de Compras (PMI) da indústria brasileira, medido pela S&P Global, caiu de 46,3 para 44,8 pontos — patamar abaixo de 50 que confirma a contração do setor.

Na reta final do calendário, com o encerramento do penúltimo mês se aproximando, o cenário de retração exige que os parques fabris ajustem seus orçamentos para impedir que a queda na escala comprometa a rentabilidade. Para Dema Oliveira, fundador e CEO da Goshen Land, a resposta à desaceleração começa pelo acompanhamento minucioso do custo por unidade fabricada.

“Antes de pensar em cortar pessoal ou suspender investimentos, a empresa precisa dividir o custo total da semana pelas unidades produzidas e repetir essa conta toda semana. Esse número ajuda a identificar se o problema está no volume, no desperdício ou no preço dos insumos.”

A oscilação para baixo no volume fabricado faz com que as despesas fixas pesem mais sobre cada lote entregue, corroendo as margens mesmo quando as despesas globais não sobem. Por essa razão, o especialista lista três frentes prioritárias de controle para fechar 2026 sem sangria de caixa:

  • Medição semanal do custo unitário: Mapear a relação entre o custo operacional total e as unidades finalizadas a cada sete dias, isolando gargalos de ociosidade, perdas de matéria-prima e oscilações de insumos;
  • Manutenção preventiva nos períodos de baixa: Aproveitar o menor ritmo de expedição para paradas programadas de máquinas críticas, evitando panes mecânicas não planejadas quando o volume de pedidos voltar a acelerar;
  • Renegociação de suprimentos e contratos: Adequar compras à demanda real confirmada, revendo volumes mínimos, prazos de pagamento e periodicidade de entregas para aliviar a necessidade de capital de giro e conter estoques ociosos.

O executivo adverte ainda que a contenção orçamentária não pode se transformar em paralisia cega. Embora aportes voltados unicamente à expansão de capacidade devam ser congelados diante do recuo do mercado e do crédito caro, investimentos em modernização que eliminam desperdício, cortam retrabalho e barateiam a operação diária continuam essenciais para preservar a liquidez.

“Quem chega a dezembro com as máquinas revisadas, os custos monitorados e os contratos renegociados começa 2027 com mais condições de responder à retomada da demanda. Fazer a manutenção durante uma semana de menor movimento costuma ser menos prejudicial do que lidar com uma quebra em plena produção.”

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